Од суровини до испорака: Претставување на нашиот ригорозен систем за контрола на квалитетот на пластичните послужавници за овошје

Пакувањето не е само сад, туку и „ангел чувар“ на вредноста на овошјето.

Во синџирот на снабдување со свежа храна, неправилното пакување често предизвикува значителна штета на овошјето и економски загуби за време на транспортот и складирањето. Како добавувач кој е длабоко вклучен во индустријата многу години, ние разбираме дека стабилноста на секојПослужавник за овошјее клучно за вашиот деловен углед. Денес, за прв пат јавно ќе ги откриеме информациите на нашата фабрика„метод на прецизно следење во четири чекори“за пластични послужавници за овошје.

1, строг процес на инспекција во четири фази

Инспекција на суровини:Одбиваме да прифаќаме инфериорни материјали. Секоја серија пластични суровини што влегува во магацинот мора да помине низ тестирање на конзистентноста на бојата и да се осигура дека нема нечистотии или мириси. Само суровини што ги исполнуваат стандардите за безбедност на храната можат да влезат во производствената линија, со што се елиминира секундарното загадување од изворот.

塑料1

Следење на листот во реално време:За време на фазата на екструдирање, строго ја контролираме температурата и притисокот за да обезбедиме униформна дебелина и мазност на површината. Оваа прецизна контрола може ефикасно да спречи кршење на послужавникот предизвикано од нееднаква сила за време на последователното пакување и да ја заштити кожата од физичко оштетување.

ПП послужавник за овошје塑料7

Инспекција на мувла:Мувлата е душата на производот. Инсистираме на чистење на преостанатите остатоци со секое поместување за да се осигураме дека површината на калапот е чиста и без остатоци. Во исто време, редовно ќе вршиме прецизни мерења на големината за да се осигураме дека секоја позиција на решетката може совршено да се прилагоди на различните сорти овошје, постигнувајќи стабилност „по мерка“.

ПЕТ послужавник за овошје塑料8

Инспекција на готовиот производ:Сите готови производи мора да поминат целосна визуелна инспекција (спречување на пукнатини и брусење) и тест за притисок на носивост. Особено е важен нашиот тест за симулација на висока и ниска температура: со симулирање на висока температура при летен транспорт, ние гарантираме дека палетите нема да се деформираат или пукаат под екстремни услови.

塑料塑料9

2, специјализирано складирање и следливост

Стандардизирано складирање:Нашите лимови и готови производи имаат наменски простори за складирање. Усвојуваме класифицирано поставување и управување со отпорност на прашина и влага за да се осигураме дека физичките својства на производите остануваат стабилни пред да бидат пуштени од магацинот.

塑料610

Целосно следење на синџирот:Секоја кутија со производи содржи изворен код за следливост на серијата. Преку етикетите, можеме прецизно да го пронајдеме специфичниот датум на производство, машината и операторот, со што секоја испорака може да се следи.

塑料511

Квалитетот е единствениот камен-темелник на долгорочната соработка

Во нашата фабрика, проверката на квалитетот не е последен процес, туку верување што се провлекува низ целиот процес. Преку овој систем со затворен циклус што опфаќа „суровини, калапи, процеси и пакување„Ние не само што обезбедуваме палети, туку нудиме и обврска за непосредна употреба по пристигнувањето и безгрижност во текот на целиот процес.“


Време на објавување: 14 мај 2026 година